<acronym id="9obuw"></acronym><pre id="9obuw"></pre>
    <pre id="9obuw"></pre>
    <p id="9obuw"><label id="9obuw"></label></p>
      <p id="9obuw"></p>

      您好,歡迎來天津市天港機械有限公司網站!

      聯系我們

      在線咨詢
      QQ:

      服務熱線
      電話:022-63277207
      傳真:022-63272730

      新浪微博

      騰訊微博
      車削加工中車削細長軸常見的工件缺陷和產生原因 當前位置: 天津市天港機械有限公司 >> 技術支持 >> 車削加工中車削細長軸常見的工件缺陷和產生原因

      車削加工中車削細長軸常見的工件缺陷和產生原因

      [來源:天津市天港機械有限公司] | [作者:天港機械] | [日期:11-05-27] | [熱度:]

       

      工件缺陷
      產生原因及削除方法
      彎曲
      1)坯料自重和本身彎曲。應經校直和熱外省處理。
      2)工件裝夾不良,尾座頂尖與工件中心孔頂得過緊。
      3)刀具幾何參數和切削用量選擇不當,造成切削力過大。可減小切削深度,增加進給次數。
      4)切削時產生熱變形。應采用冷卻潤滑液。
      5)刀尖與支承塊間距離過大。應不超過2mm為宜
      竹節形
      1)在調整和修磨跟刀架支承塊后,接刀不良,使第二次和第一次進給的徑向尺寸不一致,引起工作全長上出現與支承塊寬度一致的擊期性直徑變化。當削中出現輕度竹節形時,可調節上側支承塊的壓緊力,也可調節中拖板手柄,改變切削濃度或減少車床大拖板和中拖板間的間隙。
      2)跟刀架外側支承塊調整過緊,易在工件中段出現周期性直徑變化,應調整壓緊,使支承塊與工件保持良好接觸
      多邊形
      1)跟刀架支承塊與工件表面接觸不良,留有間隙,使工件中心偏離旋轉中心。應合理選用跟刀架結構,正確修磨支承塊弧面,使其與工件良好接觸。
      2)因裝夾、發熱等各種因素造成的工件偏擺,導致切削深度變化。可利用托架、并改善托架與工件的接觸狀態
      錐度
      1)尾座頂尖與主軸中心線對床身導軌的不平行。
      2)刀具磨損。可采用0°后角,磨出刀尖圓弧半徑
      表面粗糙
      1)車削時的振動。
      2)跟刀架支承塊材料選用不當,與工件接觸和磨擦不良。
      3)刀具幾何參數選擇不當。可磨出刀尖圓弧半徑,當工件長度與直徑比較大時亦可采用寬刃低速光車

       

      99久在线精品,四虎成人久久精品无码,久久国产毛片女三十,99在线观视频免费观看